金屬物品在加工、運(yùn)輸、存放時(shí)間久等過(guò)程中，表面有時(shí)可能會(huì)帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物和生銹的可能。要使深層能夠牢固地附著在工件物品的表面上，在涂裝噴砂前就必須對(duì)工件物品表面進(jìn)行清理清結(jié)工作，否則，不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會(huì)使基體金屬在即?**有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕生銹，?**涂層剝落，影響工件物品的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)層，延長(zhǎng)產(chǎn)品?**用壽命的重要保證和措施。 為提供良好的金屬工件表面，表面的處理工作有以下幾點(diǎn)：無(wú)油污及水分;無(wú)銹跡及氧化物;無(wú)粘附性雜質(zhì);無(wú)酸堿等殘留物;工件表面有一定的粗糙度。 常用的表面處理方法有：手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。
　　機(jī)械加工、打磨和噴砂 物理機(jī)械方法是工業(yè)上常用的表面處理方法之一。機(jī)械處理可以去除表面上的污染物并得到一定的表面粗糙。 用砂紙，鋼絲刷等手工方法打磨表面時(shí)，雖然很簡(jiǎn)便，但在實(shí)際操作時(shí)粘接強(qiáng)度值分散性較大，即操作的均勻性較差，因此常在要求不嚴(yán)的地方?**用。 在機(jī)械處理方法中，噴砂法是工業(yè)上比較廣泛使用的一種快速方便的方法。此法對(duì)于清除表面上的銹斑、鱗片、脫模劑等污物是很有效的。一般都是將被粘表面先脫脂再噴砂，這樣可以避免油污轉(zhuǎn)移，當(dāng)然，噴砂也能進(jìn)一步除去微量的油污。噴砂方法又分為干法和濕法兩種。通常用化學(xué)方法難以處理的合金以及在表面上有較多鱗片和氯化物時(shí)，用干法噴砂更有效。噴砂后殘留在表面上的細(xì)粉磨料砂粒應(yīng)該用干凈的壓縮空氣或氮?dú)獯祪簟?濕法噴砂就是將磨料、液體和空氣混合在一起?**用。其主要優(yōu)點(diǎn)是能控制和減少粉塵飛物。因此，對(duì)于不怕水的被粘材料表面的處理是很適用的。最后用噴淋的方法除去噴砂表面上的殘留物。
　　化學(xué)處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的?；瘜W(xué)處理適應(yīng)于對(duì)薄板件清理，但缺點(diǎn)是：若時(shí)間控制不當(dāng)，即?**加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現(xiàn)象。對(duì)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當(dāng)，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，若處理不當(dāng)，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，此種處理方法正被機(jī)械處理法取代。 機(jī)械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場(chǎng)地限制，清理工件時(shí)有些盲目性，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時(shí)多，費(fèi)用高，一次性投入大。
　　噴丸又分為噴丸和噴砂。 噴砂機(jī)例如履帶式4槍自動(dòng)噴砂機(jī) 這款噴砂機(jī)適用于小型處理或鑄造件（鋁鋅壓鑄件、鍛造件），除銹。 這款噴砂機(jī)性能特點(diǎn): 本機(jī)采用履帶帶動(dòng)工件翻轉(zhuǎn)滾動(dòng)噴砂方式。 槍架采用搖擺式噴砂，可?**工件噴砂更均勻，槍架速度依據(jù)實(shí)際需求做調(diào)整。 采用帶條狀皮帶可使工件更易翻轉(zhuǎn)，可正反轉(zhuǎn)以利噴砂作業(yè)； 采用上旋風(fēng)分離密閉式作業(yè)方式，砂材自動(dòng)回收循環(huán)?**用，提高砂材使用率，較容易控制砂材粒度。 本機(jī)使用粉體烤漆以達(dá)到美觀、耐久使用的要求。 可依據(jù)客戶實(shí)際要求訂做。 使用砂材為：氧化鋁、金鋼砂、玻璃珠、核桃砂、樹脂砂、細(xì)號(hào)鋼丸、鋼砂、不銹鋼丸、鋁丸等。
　　用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理，容易?**工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無(wú)論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3o4和Fe2o3沒(méi)有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對(duì)帶有油污的工件，拋丸、噴丸無(wú)法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國(guó)目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。用戶需要施建一個(gè)深地坑及做防水層來(lái)裝置機(jī)械，建設(shè)費(fèi)用高，維修工作量及維修費(fèi)用極大，噴砂過(guò)程中產(chǎn)生大量的矽塵無(wú)法清除，嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。
　　隨著科學(xué)技術(shù)不斷的提高發(fā)展，隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求，隨著高科技的設(shè)備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用，隨著人們環(huán)境意識(shí)的提高，環(huán)保部門的嚴(yán)格要求，治理?yè)P(yáng)塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，那么如何在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)，就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實(shí)告訴我們，嚴(yán)把生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提因素，控制環(huán)境污染是我們每個(gè)人的責(zé)任。